2007年初春的寒意尚未完全散去，“旭遇”团队从德国载誉而归的兴奋，很快被一场来自国际市场的冷雨浇醒。陈遇在回国后的第一次高管会议上，敏锐地嗅到了不一样的气氛。
“陈总，这是近一周的国际行业动态简报。”张伟将一份文件放在会议桌上，语气一如既往的平静，但内容却让在座所有人都皱起了眉头。“日利集团联合了另外两家欧洲钓具巨头，正在国际标准化组织（ISO）的一个技术委员会里，积极推动一项关于钓竿用碳纤维材料的新标准草案。”
孙宇立刻接过话头，他快速浏览着文件中的技术参数部分，眉头紧锁：“草案中对碳布树脂含量的波动范围、挥发性有机物（VOC）排放限量提出了极为苛刻的要求。更重要的是，它特别强调了对一种常用增韧助剂的限制，而这种助剂，正是我们‘虎煌’材料保证韧性的关键组分之一。”
“这不是巧合。”李文博推了推眼镜补充道，“这套标准如果通过，我们现有的部分工艺必须进行大幅调整，不仅成本会显着增加，最棘手的是，可能需要更换部分关键生产设备，整个生产流程都要重构。”
林莉拿起财务部门初步的评估报告，声音带着担忧：“初步估算，改造升级的成本将非常巨大，而且周期至少需要半年以上。这会严重影响我们新产品的上市计划，尤其是准备重点推广的‘雷霆’系列。日利这一手，是想从根源上卡住我们的脖子。”
会议室里陷入了短暂的沉默。对手这一招，超越了单纯的价格战和渠道争夺，直接上升到行业规则制定的层面，既阴险又致命。
陈遇的手指在桌面上有节奏地轻轻敲击着，目光扫过众人凝重的面孔，最后落在孙宇身上：“孙宇，我记得上次你提过，王教授团队在树脂配方优化上，有一个关于催化剂的新思路，当时因为追求极致稳定性暂时搁置了，具体是什么情况？”
孙宇眼前一亮，立刻回应：“是的，陈总。那是一种侧重于降低固化反应活化能的催化剂体系构想。它的优势在于，理论上可以在中低温条件下实现树脂的充分固化，不仅能大幅降低能耗，更重要的是，能从根本上减少高温固化过程中可能产生的微量有害副产物。这正好对应了新标准草案里环保指标的要求。不过，当时因为这种催化剂对原料纯度和混合工艺要求极高，工业化生产的稳定性难以保证，所以优先级被降低了。”
“现在，它的优先级提到最高。”陈遇站起身，走到白板前，语气果断，“日利想用旧标准体系的围墙把我们困死，我们就用更绿色、更高效的技术直接翻墙过去。孙宇，你立刻组织精干力量，成立专项攻关小组，王教授团队那边全力配合，目标很明确：三个月内，攻克新型催化剂的工业化应用稳定性难题，我们要拿出完全符合甚至超越未来环保趋势的生产工艺。”
他转向林莉：“莉莉，你负责两件事：第一，保障这个项目的资金需求，这是战略投资，不能省。第二，主动联系国内的轻工业联合会、渔具行业协会，我们要积极参与甚至牵头制定我们自己的钓具材料行业标准或团体标准。不能总是被动接受国际规则，我们要有话语权。”
毛蛋立刻领会了陈遇的意图：“对！我让我爸帮忙在工信部那边也吹吹风。支持本土企业搞自主标准创新，这符合国家政策方向。咱们得把‘中国标准’的旗子竖起来。”
就在“旭遇”紧锣密鼓地应对技术标准壁垒的同时，张伟监控到另一条战线的异常动向。
“遇哥，监测到日利中国公司近期与国内几家主要的碳纤维原材料供应商接触频繁。”张伟调出数据，“他们正在大规模询盘T300至T700级别的标准模量碳丝，虽然开价高于市场价，但要求的交货期非常短，而且隐约透露出希望签订中长期独家供货协议的意向。”
陈遇眼神一凛：“明修栈道，暗度陈仓。表面在搞标准战，暗地里是想垄断国内中高端碳布的现货供应，特别是我们‘雷霆’系列主打型号需要用的那种规格。”
他迅速做出部署：“毛蛋哥，你人脉广，立刻联系吉林、山西那边的几家国有碳纤维原丝厂，了解他们新一代产品的研发进度。我们可以提前介入，签订联合开发协议，共同攻关钓具专用碳丝的规格。哪怕性能指标暂时比不过进口的，也要先把合作的桥头堡建立起来。”
“明白，我马上动身去吉林。”毛蛋雷厉风行。
“同时，”陈遇对王小虎说，“虎子，你从生产一线抽调经验丰富的老师傅，和孙宇、文博的技术团队组成工艺优化小组。任务就一个：研究在保证‘雷霆’系列核心性能（比如腰力和顶钓值）不显着下降的前提下，能否通过结构设计的优化，比如调整铺层角度、采用混合编织技术，来降低对特定高端碳布的绝对依赖。我们要做好供应链被干扰的应急预案。”
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